태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 장치는 장기 안정적인 작동을 달성하도록 어떻게 설계되어야합니까?

현대의 고효율 태양 광 시스템에서 태양 마운트 축 방향 추적기 발전 효율성을 향상시키기위한 중요한 기술 수단이되었습니다. 그러나 구성 요소 크기가 증가함에 따라 시스템 복잡성이 증가하고 실외 환경의 가혹한 문제로 인해 충격 흡수 장치는 이에 중요한 역할을합니다. 그것은 풍하, 지진, 회전 관성 등으로 인한 진동과 영향을 흡수하는 데 사용될뿐만 아니라 시스템의 안정성과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.

태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 장치의 장기 안정적인 작동을 보장하려면 구조 설계, 재료 선택, 제조 공정, 환경 적응성 및 지능형 모니터링과 같은 여러 차원을 포괄적으로 고려하고 최적화해야합니다.

1. 구조 설계 : 시스템의 동적 특성과 정확하게 일치합니다.
충격 흡수 장치의 핵심 기능은 이동 중 축 방향 추적 브래킷의 진동 진폭 및 응답 속도를 제어하는 ​​것입니다. 따라서 구조 설계 측면에서 모델링 및 분석을 위해 전체 추적 시스템의 동적 특성을 결합해야합니다.
조정 가능한 댐핑 계수 : 여러 영역의 풍속, 햇빛 각도 변화 속도 및 성분 중량에는 차이가 있으므로 이상적인 충격 흡수기는 변화하는 작업 조건에 적응할 수있는 조정 가능한 댐핑 계수가 있어야합니다.
스트로크 및 하중 매칭 : 충격 흡수기의 효과적인 스트로크는 추적 브래킷의 최대 처짐 각도와 성분의 관성 모멘트에 따라 설정되어야합니다.
양방향 버퍼링 용량 : 태양 광 추적 시스템은 아침과 저녁에 방향을 자주 전환하기 때문에 충격 흡수기는 역 충격으로 인한 기계적 피로를 방지하기 위해 양방향 버퍼링 용량을 가져야합니다.
2. 재료 선택 : 강도, 날씨 저항 및 부식 저항 고려
실외 환경은 태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 장치의 재료에 대해 매우 높은 수요를 부여합니다. 햇빛, 비, 소금 스프레이, 모래 및 먼지와 같은 가혹한 조건에 대한 장기 노출, 재료 선택이 부적절하다면 밀봉 실패, 피스톤로드 녹 및 유압 오일 누출과 같은 문제를 일으키기가 매우 쉽습니다.
고강도 합금 강철 또는 스테인레스 스틸 : 인장 강도와 내마모성이 우수한 피스톤로드 및 실린더를 제조하는 데 사용됩니다.
고성능 밀봉 재료 : 플루오로 루버 (FKM) 또는 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 같은 고온, 저온 및 화학적 부식 환경에서 우수한 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.
항-대안 코팅 처리 : 전기 영동 코팅, 핫 다프 아연 도금 또는 나노 코팅 기술은 표면 차단 저항성 및 항산화 용량을 향상시키는 데 사용됩니다.
환경 친화적 인 유압 매체 : 생분해 성 유압 오일은 윤활 및 열 소산 요구 사항을 충족시키고 녹색 에너지의 개념을 준수하는 데 사용됩니다.
3. 제조 공정 : 정밀 가공 및 품질 관리
고품질 제조 공정은 충격 흡수 장치의 장기 안정적인 작동을 보장하기위한 기초입니다. 피스톤, 실린더, 밸브 코어 등과 같은 주요 구성 요소는 고정밀 가공 및 엄격한 품질 검사를 받아야합니다.

CNC 공작 기계 마감 : 균일 한 내부 클리어런스를 보장하고 마찰 손실을 줄입니다.
진공 열처리 및 표면 경화 : 금속 부품의 경도와 피로 수명을 향상시킵니다.
자동 조립 라인 및 방진 워크숍 : 불순물이 유압 시스템에 들어가는 것을 방지하고 초기 고장 속도를 줄입니다.
사전 배신 시뮬레이션 테스트 : 고온 사이클, 압력 충격, 장기 진동 테스트 등을 포함하여 극한 조건에서 제품의 신뢰성을 확인합니다.
4. 환경 적응성 : 다양한 기후 도전에 대처
태양 마운트 축 방향 추적 시스템은 일반적으로 사막에서 극지방, 해안 지역에서 고원에 이르기까지 전 세계에 배치됩니다. 각 환경은 충격 흡수 장치에 다른 도전을 제기합니다.

극한 온도에 대한 적응 : -40 ° C ~ 80 ° C 범위 내에서 안정적인 댐핑 성능을 유지합니다.
방수 및 방진 수준 : 비와 먼지 침입을 방지하기 위해 IP67 이상의 표준을 충족하십시오.
항 -UV 노화 : 항 -UV 재료는 주택 및 물개가 서비스 수명을 연장하기 위해 사용해야합니다.
반풍 및 모래 마모 : 건조하고 바람이 부는 지역에서는 먼지 덮개 또는 자체 청소 구조 설계를 추가하십시오.
5. 지능형 업그레이드 : 조건 모니터링 및 예측 유지 보수
미래의 태양 마운트 마운트 추적 추적기 충격 흡수 장치는 더 이상 수동적 인 기계적 구성 요소가 아니라 지능과 디지털화로 이동하고 있습니다.
통합 센서 모듈 : 압력 센서, 온도 센서 및 변위 센서와 같은 작동 데이터를 실시간으로 수집합니다.
무선 통신 인터페이스 : 원격 모니터링을 위해 LORA, NB-IOT 등을 통해 클라우드 플랫폼에 데이터를 업로드합니다.
AI 알고리즘 보조 진단 : 빅 데이터 분석을 기반으로, 충격 흡수기의 건강 상태가 판단되고 비정상적인 상태가 미리 경고되며 예측 유지 보수가 달성됩니다.
댐핑 매개 변수의 자동 조정 : 풍속 및 광기와 같은 외부 요인에 따라 충격 흡수 효과는 시스템의 전반적인 효율을 향상시키기 위해 동적으로 조정됩니다.
VI. 표준화 및 인증 시스템 지원
산업의 건전한 개발을 촉진하기 위해서는 통일 된 기술 표준 및 인증 시스템을 구축하는 것이 중요합니다.
국제 표준 참조 : 예 : IEC, UL, ISO 및 태양 광 괄호 및 충격 흡수 장치에 대한 기타 관련 사양.
지역 시장 액세스 : 규정 준수 설계는 여러 국가 및 지역 (NEC, CE, GB 등)의 설치 사양에 따라 수행됩니다.
타사 시험 기관과의 협력 : Tüv 및 SGS와 같은 권위있는 기관의 도움으로 제품 수명, 내구성, 안전 성과 및 기타 테스트가 완료됩니다.

태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 장치는 태양 광 추적 시스템의 안정적인 작동을 보장하기위한 핵심 구성 요소입니다. 장기 안정성은 단일 구성 요소의 품질뿐만 아니라 체계적인 설계, 고급 재료, 지능형 제조, 환경 적응 및 지능형 모니터링의 공동 효과에 달려 있습니다. 미래에 새로운 에너지 산업의 빠른 발전으로 인해 이러한 유형의 충격 흡수 장치는 더 높은 성능, 더 강력한 적응성 및 더 큰 인텔리전스로 진화하여 글로벌 녹색 에너지 변환에 대한 견고한 지원을 제공 할 것입니다 .