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태양 마운트 축 방향 추적 시스템은 태양의 위치에 따라 패널의 각도를 조정하여 에너지 생성을 최적화하기 위해 태양 광 (PV) 설치에 널리 사용됩니다. 이 시스템의 핵심 구성 요소는 충격 흡수기로 추적 구조의 진동과 기계적 응력을 줄이는 데 도움이됩니다. 엔지니어와 프로젝트 개발자 사이의 일반적인 질문 중 하나는 다음과 같습니다. 태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 장치 부식성이 있습니까? 이를 이해하는 것은 태양열 설치의 장기 내구성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.
1. 충격 흡수 장치의 역할
태양 축 추적기의 충격 흡수 장치는 여러 목적을 제공합니다.
진동 감쇠 : 바람, 눈 또는 고르지 않은 지형으로 인한 기계적 스트레스를 줄입니다.
하중 분포 : 장착 구조를 가로 질러 힘을 균일하게 전달하여 조인트와 볼트의 마모를 줄입니다.
구성 요소의 장수 : 과도한 진동 및 충격을 완화함으로써 추적기 시스템과 PV 패널의 수명을 연장합니다.
이러한 구성 요소는 실외 환경에 노출되므로 부식 저항은 기능을 유지하는 데 중요한 요소입니다.
2. 재료 및 부식 저항
고품질 충격 흡수 장치는 일반적으로 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계된 재료로 구성됩니다.
스테인레스 스틸 성분 : 피스톤,로드 및 패스너는 종종 녹 및 산화에 매우 저항력이있는 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
알루미늄 합금 : 일부 하우징 및 구조 부품은 양극화 또는 코팅 된 알루미늄을 사용하여 가벼운 설계를 유지하면서 부식을 방지합니다.
보호 코팅 : 분말 코팅, 아연 도금 또는 특수 페인트는 수분, 소금 및 UV 노출에 대한 추가 장벽을 제공합니다.
씰 및 고무 부품 : 고품질 고무 씰은 물과 먼지가 들어 오지 않아 내부 유압 또는 공압 성분을 부식으로부터 보호합니다.
이러한 재료와 코팅을 결합함으로써 현대의 태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수기는 해안 또는 높은 구역 지역에서도 우수한 내식성을 달성합니다.
3. 환경 고려 사항
부식 저항 수준은 운영 환경에 따라 다릅니다.
해안 지역 : 공기 중의 높은 소금 함량은 부식을 가속화 할 수 있습니다. 이 지역을 위해 설계된 충격 흡수 장치는 종종 향상된 스테인레스 스틸 등급과 추가 보호 코팅을 사용합니다.
산업 또는 오염 된 환경 : 산성 비 또는 화학 오염 물질에 노출 되려면 강력한 부식 보호 및 정기 검사가 필요합니다.
극한 날씨 : 높은 습도, 폭우 또는 눈은 충격 흡수 장치의 내구성을 테스트 할 수 있습니다. 부식 방지 재료는 장기 성능을 보장하는 데 도움이됩니다.
조기 고장을 방지하려면 환경 조건에 대한 올바른 충격 흡수기를 선택하는 것이 필수적입니다.
4. 장수를위한 유지 보수
부식 방지 충격 흡수 장치조차도 정기적 인 유지 보수의 이점 :
정기 검사 : 녹, 페인트 필링 또는 씰 마모의 징후를 확인하십시오.
청소 : 노출 된 표면에서 먼지, 소금 또는 잔해물을 제거하십시오.
윤활 : 마찰을 줄이고 수분 축적을 방지하기 위해 움직이는 부품에 적절한 그리스 또는 윤활유를 적용하십시오.
신속한 수리 : 부식 저항을 유지하기 위해 손상된 부품을 교체하거나 수리하십시오.
일상적인 유지 보수는 내구성을 더욱 향상시켜 수년간 안정적인 운영을 보장합니다.
5. 결론
그렇습니다 태양 마운트 축 방향 추적기 충격 흡수 부식성 ? 예, 현대적인 디자인은 스테인레스 스틸, 양극 알루미늄, 보호 코팅 및 고품질 씰을 사용하여 야외 환경의 부식에 저항합니다. 설치 장소에 적절하게 선택되고 정기적으로 유지되면 이러한 충격 흡수 장치는 수분, 소금 및 가혹한 기상 조건을 견딜 수있어 태양 추적 시스템의 장기 성능과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
부식 방지 재료 및 설계 우선 순위를 정해 태양 광 프로젝트 개발자는 유지 보수 비용을 줄이고 가동 중지 시간을 방지하며 충격 흡수 장치와 전체 PV 시스템의 수명을 연장 할 수 있습니다.